LASER CUTTING 12KW 2560
Didukung teknologi pemotongan mutakhir berdaya tinggi untuk mengeksekusi pelat baja dan stainless steel ekstra tebal. Mesin ini menjamin tingkat presisi absolut dan akurasi tinggi pada setiap potongan, memastikan efisiensi material dan hasil akhir yang sempurna.
MESIN TEKUK PRESISI 160 TON
Fasilitas penekuk pelat logam tugas berat (heavy-duty) dengan kapasitas tekanan hingga 160 Ton dan bentang maksimal 4 meter. Memberikan hasil tekukan yang presisi, konsisten, dan rapi untuk membentuk profil struktural utama pada konstruksi alat berat.
INFRASTRUKTUR WORKSHOP & PEMESINAN TERPADU
Fasilitas operasional kami dirancang untuk menangani proyek fabrikasi skala masif dengan tingkat keamanan maksimum. Dilengkapi dengan sistem angkut Overhead Crane berkapasitas tinggi, kami memastikan proses material handling dan perakitan konstruksi alat berat berjalan efisien, aman, dan patuh pada standar Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3).
MESIN LASER CUTTING 6KW 1530
Didukung teknologi pemotongan mutakhir berdaya tinggi untuk mengeksekusi pelat baja dengan cepat dan akurasi tinggi pada setiap potongan, memastikan efisiensi material dan hasil akhir yang sempurna untuk membantu efektifitas pekerjaan anda
PENGELASAN STRUKTURAL TINGKAT TINGGI
Didukung teknologi pemotongan mutakhir berdaya tinggi untuk mengeksekusi pelat baja dan stainless steel ekstra tebal. Mesin ini menjamin tingkat presisi absolut dan akurasi tinggi pada setiap potongan, memastikan efisiensi material dan hasil akhir yang sempurna.
MESIN MILLING SM4 DAN SM5
Untuk mendukung kebutuhan parts dan mekanis, lini produksi kami juga terintegrasi dengan mesin ini. Didedikasikan untuk pengerjaan pembentukan logam, perataan, dan pemotongan profil komponen mekanis dengan tingkat toleransi ukuran yang sangat ketat.
NC TAP MACHINE (Numerical Control)
Teknologi lengan tapping semi-otomatis untuk memastikan proses pembuatan ulir (threading) pada komponen alat berat berjalan dengan presisi tinggi, stabil, dan jauh lebih efisien dibandingkan metode konvensional.
LINI BENGKEL PEMESINAN & PEMBENTUKAN LOGAM
Untuk memastikan kemandirian produksi dan efisiensi waktu, fasilitas kami didukung oleh pusat pemesinan terpadu (in-house machining). Lini ini dilengkapi dengan Mesin Bubut Presisi (kapasitas 800mm), Mesin Punching/Press Mekanis untuk fabrikasi bracket/parts massal, serta fasilitas Roll Pipa dan Roll Drat (Threading). Keberagaman fasilitas ini memungkinkan kami untuk memproduksi komponen kustom dengan tingkat toleransi yang presisi, konsistensi tinggi dalam produksi massal, dan waktu pengerjaan yang jauh lebih cepat tanpa bergantung pada pihak ketiga.
SISTEM MANAJEMEN MATERIAL & LOGISTIK TERPADU
Kualitas hasil fabrikasi berawal dari pengelolaan bahan baku yang sistematis. Kami menerapkan standar penataan area kerja (5S) yang ketat, dibuktikan dengan area penyimpanan rak material (Heavy-Duty Racking) yang tersistematis untuk mencegah deformasi atau kerusakan bahan baku. Selain itu, untuk menjamin keamanan operasional (K3), alur logistik workshop kami didukung penuh oleh armada material handling internal (Forklift & Hand Lift). Infrastruktur ini memastikan proses mobilitas material dan bongkar-muat (loading/unloading) proyek skala besar berjalan aman, efisien, dan tepat waktu.
KOMITMEN DENGAN KEANDALAN ASET
Seluruh lini fasilitas operasional PT Putra Tunggal Manufaktur dikelola untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi yang selaras dengan implementasi sistem manajemen aset (ISO 55001:2024). Kami menjamin kualitas terbaik untuk keandalan aset fisik di lapangan.